新型汽車焊裝線用電阻焊電極以本公司獨立開發(fā)的彌散強化銅合金為原材料。采用先進的內氧化制備工藝和精密成形工藝，使該合金在銅基體中引入了納米級細小彌散分布的Al2O3粒子，從而保證了該電極在保持銅基體優(yōu)越的導電、導熱性的同時，具有高的室溫強度和高溫強度。

一．新型汽車焊裝線用電阻焊電極特點

1．優(yōu)越的高溫強度和硬度（軟化溫度≧900℃）

　　電阻焊電極在工作時要承受高溫和高壓的聯(lián)合作用,且電極端面直接接觸高溫焊點表面,工作條件惡劣。采用傳統(tǒng)的Cu-Cr合金和 Cu-Cr-Zr合金制作電阻焊電極，由于高溫強度低、軟化溫度低，在高溫及壓力作用下易發(fā)生變形和粘附等失效而損壞。而采用彌散銅制作的新型電阻焊電極在保證電極具有優(yōu)良的導電、導熱性能的同時擁有高的高溫強度和硬度，從而提高了電極壽命。

　　我公司生產的電阻焊電極用彌散強化銅合金性能與傳統(tǒng)電極用鉻青銅和Cu-Cr-Zr合金性能的對比見表1、圖1和圖2。

　　表1. 彌散強化銅合金室溫性能